鋁合金直讀光譜分析方案一

樣品：鋁及鋁合金

鋁是常用、經濟和受歡迎的金屬材料，它的應用范圍十分廣泛：從柔軟、高韌性包裝箔到需求量很大的用于飛機引擎應用的結構材料。主要特性如下：

• 低密度和高強度；

• 抗銹蝕性強；

• 對食品無毒副性反應；

• 高電導率和熱導率。

美國鋁行業協會的命名系統是世界通用的，為精煉和鑄冶的鋁定義了不同的專有術語名詞：

分析儀器：熱電直讀光譜儀ARL3460

熱電直讀光譜儀ARL3460可同時分析多達60種元素。HiRep（高能預火花）光源可靈活設制激發參數，為樣品提供優化的分析條件。這種HiRep（高能預火花）光源提供的高能預火花技術可大大減輕由于冶金組織不同造成的基體干擾效應，從而可得到長期穩定、準確的分析結果。在對樣品進行重復分析時，從得到所需元素的平均濃度，到結果打印輸出通常只需一分鐘就可完成。

熱電直讀光譜儀ARL3460的系統特征滿足了金屬分析市場苛刻的分析需求：

• 硬件穩定性和可靠性佳，；

• 檢測限，精密度，準確性度，穩定性和較短的分析時間方面優的性能；

• 軟件技術兼容HTLM/Internet，便于利用網絡工具；

• 技術不熟練的工作人員或是化學研究工作者可方便地操作；

• 廣泛的金屬元素分析范圍；

• 可搭配自動樣品操作系統：ARL SMS-2000；

• 可靠的技術和服務支持；

• 實驗室認證指導；

• 快速的庫存備件響應。

樣品制備：

用車床或是銑床來準備樣品。為避免污染，所以不建議磨樣制備。

樣品分析時間：

分析時間是指從開始分析到得出結果的時間：

工廠校準：

熱電直讀光譜儀可由工廠提供利用的多變量回歸工具CARL軟件制作的校準曲線，對鋼鐵樣品進行分析，這個軟件可對基體效應和光譜干擾進行校正。工廠校準可提供“交鑰匙工程”系統，為客戶提供準確度盡可能高的分析結果。

熱電科技為不同品質的鋁及鋁合金提供校準曲線：

• 純鋁

• 低合金鋁

• 硅鋁合金

• 硅鋁銅合金

• 銅鋁合金

• 鋅鋁合金

• 鎂鋁合金

• 通用校準曲線

對于每種品質的校準曲線，我們使用經認證的國際標準樣品作為校準曲線的標準樣品，用隨機配備的漂移校正樣品來校正工作曲線的準確度。

通用校準曲線不僅可根據對被測元素的含量和種類，對被測樣品進行分類的分析程序。它還可作為低成本的儀器基本校準曲線，可對未知品質的樣品進行分析。

穩定性：

當進行日常分析時，儀器的穩定性是至關重要的。連續進行24小時的分析檢測，得到的典型中期穩定性測試結果表明所測得的標準偏差低于2倍的精密度值，這個結果是非常優的。

下面的示例顯示了兩種檢測元素在超過15天時間的周期中所記錄的長期穩定性，在此期間沒有對校正曲線進行標準化。所測得數據從未超出控制限。

準確度：

精密度只是提供準確分析結果的一個小前提。重要的因素是校準曲線所用的標準樣品的準確度及質量。其次是與特定分析任務相關的校準曲線的建立。應用基體匹配方法及高能預燃技術可減少或消除基體效應，應用合適的曲線校正模式還可大幅降低光譜干擾。

下面的兩條校準曲線圖顯示出硅的旋轉校正對銅的校準曲線準確度的影響。使用這種校正程序，相比未校正值所得的標準誤差減少了1/3。

下面的表格顯示了一些重要元素，說明了熱電科技的通用工廠校準曲線的準確性：

ARL3460直讀光譜—鋁基的典型檢測限（3倍標準偏差）及精密度值（1倍標準偏差）

備注：必須用我們建議的樣品制備方法制備均一樣品，這些數據才適用。對多基體儀器的分析性能基于分析線的選擇。保證檢出限的置信界限為95%。

性能保證：

熱電公司保證所交付的儀器性能可以達到在上頁圖表中所列的精度指標，但是所用樣品必須是成份均勻，并且是根據推薦的樣品制備方法加工過的。

精密度是根據以下公式計算得出的：

提供的精密度值是典型精密度值，保證精密度值是該數據的1.5倍。精密度是在10次連續測試基礎上得出的。檢測限的定義為：所測強度值最低點時的標準偏差的3倍乘以曲線使用純鋁標樣所檢測到的零濃度位置時的斜率。定量分析更低地檢測限是隨合金而變化的，并且在校準菜單中已有定義。